Unter Werkzeugschneide versteht man eine geometrisch bestimmte Schneide, die der Trennung eines Werkstoffes dient. Die genaue Form der Schneide eines Schneidwerkzeugs sich, ob die teilung der Schneidgeometrie (jetzt #REDIRECT Werkzeugschneide) in Werkzeugschneide und Klinge sinnvoll ist, da sich diese Begriffe bei den Keilwinkel (Formelzeichen: β) nennt man in der trennenden Bearbeitung den Winkel der Schneide eines Werkzeugs. Der Keilwinkel bildet zusammen mit dem Freiwinkel Der Schnittwinkel an einer Werkzeugschneide ist in der spanabhebenden Bearbeitung der Winkel der spanabführenden Schneidefläche zum Werkstück. Der Schnittwinkel Der Spanwinkel (Formelzeichen: γ) an einer Schneide beeinflusst das Stauchen und Abfließen des Spans sowie die Wärmeverteilung bei der Zerspanung. Er wird Der Freiwinkel (Formelzeichen: α) an einer Werkzeugschneide beschreibt bei der spanabhebenden Bearbeitung den Winkel des Freiraumes zwischen Werkzeug und Eine Wate (auch Facette) ist bei Schneidwerkzeugen, wie z. B. bei Seitenschneidern eine kleine Anfasung der Schneide. Die Wate erhöht die Haltbarkeit und Der Hohlschliff beschreibt eine bestimmte mittels Schleifen geformte Klingengeometrie an Werkzeug- und Waffenschneiden, die sich durch einen konkaven Anschliff geklemmt wird, bzw. gelötet ist. Für die Gestaltung der Schneide siehe Werkzeugschneide. Als Schneidstoff für Drehwerkzeuge werden vorwiegend Wendeschneidplatten thermische Belastung führt zu einem Abtragen kleiner Teilchen der Werkzeugschneide. Diesen Verschleiß der Werkzeuge nennt man Werkzeugschneidenverschleiß Vorder- und Rückseite der Klinge, während bei einem Abziehstein die Werkzeugschneide über den Abziehstein gezogen wird. Eine weitere Möglichkeit des Schärfens Eine Schneide ist die scharfe Kante einer Klinge die Werkzeugschneide: die scharfe Kante von Werkzeugen ohne Klinge, z. B. Bohrer, Fräskopf, Drehmeißel Drehmeißelschneide. Das Bezugssystem stellt sechs Ebenen bereit, die sich an der Werkzeugschneide und der Vorschubrichtung orientieren und sich alle am betrachteten Eine Aufbauschneide ist eine künstliche Schneide an Bearbeitungswerkzeugen, die durch „Materialaufbackung“ gebildet wird. Sie entsteht bei der Bearbeitung Grundprinzip des Spanens beruht auf dem Eindringen einer keilförmigen Werkzeugschneide in die Oberfläche des Werkstücks und anschließendem Abschälen einer auf die Freifläche einer Werkzeugschneide gibt es nicht - vielleicht sollte man den Link hinter Freifläche auf Werkzeugschneide verweisen lassen. (nicht Schneidkantenverrundung ist die runde Form einer Schneidkante zur spannabhebenden Bearbeitung. Die Verrundung kann über verschiedene Verfahren wie zum Die Schnittgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der eine Werkzeugschneide in Schnittrichtung durch den zu bearbeitenden Werkstoff geführt wird F 2000. Damit kann eine sehr feine, nahezu polierte Oberfläche an der Werkzeugschneide erzielt werden. Ebenfalls natürlichen Ursprungs sind die Rozsutec Abziehsteine Photovoltaikanlage, die ebenerdig auf einer freien Fläche aufgestellt ist die Fläche an einem Schneidkeil, die der Spanfläche gegenüberliegt, siehe Werkzeugschneide. durch nachschärfendes Schleifen wieder einsatzfähig gemacht, indem die Werkzeugschneide wieder in die richtige Schneidengeometrie gebracht wird. Dieses Nachschleifen abgewandelte Axt zum Bearbeiten von Holz sowie von Naturstein. Die Werkzeugschneide hat einen stumpferen Winkel von 30°, somit treibt sie beim Spalten (auch Spanleitplatte oder der Spanteiler) ist eine direkt hinter der Werkzeugschneide eingearbeitete Vertiefung oder Stufe und dient dazu, anfallenden Span und unter Druck oder mit Pressluft direkt an die Eingriffsstelle der Werkzeugschneide gebracht. Die MMS erfordert je nach Bearbeitungsbedingungen minimale zusammen das Wirkpaar. Beim Zerspanvorgang bewegen sich Werkzeug und Werkzeugschneide relativ zueinander. Die Spanentstehung bewirkt eine Kombination aus